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磁絮凝污水深度除磷悬浮物设备

磁絮凝污水深度除磷悬浮物设备

简要描述:

磁絮凝污水深度除磷悬浮物设备,采用磁混凝工艺的混凝沉淀总时间不到15分钟,甚***到7分钟,磁混凝工艺是一种快速沉淀技术,其中微米惰性高密度颗粒(微砂,以Fe3O4)为絮凝核心,在较好的水力条件下形成高浓度、高密度的复合絮体。复合絮体在很短的时间内完成沉淀过程,使水得到快速净化,能有效去除COD、总磷、氨氮等污染物,提供较好的出水水质。

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磁絮凝污水深度除磷悬浮物设备,磁絮凝技术在废水处理中可作为预处理工艺,降低水中胶体和悬浮物的浓度。后续采用生化工艺和其他系统工艺使废水达到排放标准,同时也减轻了后续工艺的负荷。在给水处理域,磁絮凝技术与膜过滤工艺的组合取得了很好的效果。尤其是与无机陶瓷膜的组合应用受到人们的重视。由于磁粉对设备的磨损使系统对设备材质的选用要求更为严格。而无机陶瓷膜具有强度高、耐磨损的特性,可以满足材质的要求,了设备的长期稳定运行。此外,磁絮凝工艺和膜过滤工艺均可用于高浓度污染物的去除,集成度高,便于自动化管理。 

磁絮凝污水深度除磷悬浮物设备,磁混凝沉淀分离工艺的特点是大大缩短了混凝沉淀时间。传统的混凝沉淀***需要1小时,而采用磁混凝工艺的混凝沉淀总时间不到15分钟,甚***到7分钟,磁混凝工艺是一种快速沉淀技术,其中微米惰性高密度颗粒(微砂,以Fe3O4)为絮凝核心,在较好的水力条件下形成高浓度、高密度的复合絮体。复合絮体在很短的时间内完成沉淀过程,使水得到快速净化,能有效去除COD、总磷、氨氮等污染物,提供较好的出水水质。

目前,面对土地资源短缺、水体污染、水厂基础设施建设、运行成本高等问题,采用磁性混凝工艺可以很好地解决这些问题。 磁絮凝工艺主要利用絮体和磁粉颗粒的组合来提高絮体的密度。 对于相对密度为2.65 g / CM3、磁粉絮体为1.05 g / CM3的常规絮体,前者的沉降速率约为后者的5ー10倍,可显着减少絮凝反应沉淀池的占地面积,磁性絮凝池的单位面积仅为80ー120m2 / 1000M3。废水排放的要求越来越高,在污水的二处理的不遵守的情况下家标准,可用于三处理磁性絮凝过程,可有效改善水质,减少面积,降低了施工和运营成本。


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